PLC梯形图与接触器控制电路有何区别
plc梯形图控制程序与继电接触器控制电路虽然有相似之处，但却不是意味著的一一对应关系。由于PLC的结构、工作原理与继电接触器控制电路的有所不同，因而梯形图控制程序与继电接触器控制电路两者之间又不存在着一些差异。 （1）PLC使用梯形图编程是仿真继电接触器控制系统的回应方法，因而梯形图中各元器件也延用了继电接触器控制系统中的称谓，称作“（硬）继电器”。
plc梯形图控制程序与继电接触器控制电路虽然有相似之处，但却不是意味著的一一对应关系。由于PLC的结构、工作原理与继电接触器控制电路的有所不同，因而梯形图控制程序与继电接触器控制电路两者之间又不存在着一些差异。
（1）PLC使用梯形图编程是仿真继电接触器控制系统的回应方法，因而梯形图中各元器件也延用了继电接触器控制系统中的称谓，称作“（硬）继电器”。但是梯形图中的“硬继电器”并非现实的物理继电器，每个“硬继电器”各自皆为PLC存储器中的一个“位寄存器”，有两种忽略状态，适当位的状态为“1”时回应该继电器线圈“得电”，状态为“0”时则回应该继电器线圈“失电”，因此称之为其为“硬继电器”。
用“继电器”回应PLC中的元器件就可以按继电接触器控制系统的形式来设计梯形图程序。（2）梯形图程序中流到的“电流”也并非现实的物理电流，而是“能流”，它不能按“从左到右”、“从上到下”的规则流动。
“能流”不容许脱出。“能流”抵达则对应线圈得电接上。只不过“能流”只是用户程序运算中符合输入继续执行条件时的形象回应方式而已。
“能流”流向的规则是为了迎合PLC扫瞄是“从左到右”、“从上到下”的顺序展开而规定的。但是继电接触器控制系统中电流则是现实的物理电流，是可以用电流表测量出来的，其流动方向也是可以根据另加电源的实际情况权利流动。
（3）梯形图程序中的经常进、经常紧触点不是实际的物理触点。它们只是体现与现场物理电源的状态比较不应的输出、输入光碟寄存器或数据寄存器中的适当位的状态，在PLC中指出经常进触点是对位寄存器状态展开“加载”操作者，而经常紧触点则是对位寄存器展开“取反”操作者。（4）梯形图程序中的线圈不是实际物理线圈，无法用它来必要驱动现场元件的执行机构。
输入线圈中的状态不会必要传输到输入光碟寄存器的适当位中去，然后用该输入光碟寄存器位中的状态“1”（高电平）或“0”（低电平）去掌控输入电路中适当电路，并经功率放大之后去掌控PLC的输入器件（继电器、晶体管或可控硅），进而使其触点通断来掌控外部现场元件的执行机构。（5）在编成梯形图程序时，PLC内部继电器的触点应以可以无限次调用，因为存储单元中的位状态可反复加载；而继电接触器控制电路中的继电器触点数是由继电器的结构形式要求，因而也不会随着结构形式的确认而相同下来，其数量是受限的。
要特别强调的是，在PLC中一般情况下在同一梯形图程序中线圈一般来说不能调用一次，因此不应尽量避免重复使用同一地址编号的线圈（反复线圈不会造成输入结果的不确定性）。
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